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起重機(jī)械(龍門吊)安全檢查要點(diǎn)(消息來源:“四川特種設(shè)備”公眾號)
知識分享
檢查龍門吊軌道基礎(chǔ)是否有沉降、斷裂及開裂。 檢查軌道是否有裂紋、嚴(yán)重磨損及其他缺陷。 檢查軌道和軌道基礎(chǔ)的接觸情況,不得與基礎(chǔ)之間懸空。 檢查軌道接縫是否滿足要求,一般為1-2MM,寒冷地區(qū)4-6MM為宜。 檢查軌道橫向錯(cuò)位及高低差情況,要求不大于1MM。 檢查軌道的固定情況,壓板及螺栓不應(yīng)缺失,壓板及螺栓要緊固且符合要求。 檢查軌道連接板的連接情況。 檢查軌道的縱向坡度是否滿足設(shè)計(jì)要求。一般要求為1‰。全程不大于10MM。 同一截面軌道高差要求不大于10MM。 檢查軌距是否超偏,要求大車軌距的偏差不超過±15MM。或按龍門吊使用說明書的參數(shù)確定。
檢查龍門吊支腿法蘭的連接螺栓的緊固情況。
檢查支腿法蘭的連接平面的結(jié)合情況。
檢查支腿連接法蘭與支腿管柱的焊縫情況。
檢查支腿連接拉桿的銷軸是否正常,連接螺栓是否緊固,拉桿連接耳板與支腿的焊接情況。
檢查支腿下橫梁與支腿的連接螺栓的緊固情況及下橫梁之間的連接螺栓的緊固情況。
檢查支腿下橫梁焊接處的焊縫情況。
檢查支腿上橫梁與支腿及主梁的連接螺栓的緊固情況。
檢查支腿上橫梁和焊接部位的焊縫情況。
檢查主梁連接部位的連接情況,包括銷軸或連接螺栓的緊固情況,連接接頭處的變形情況,連接接頭處的焊接焊縫的情況。
檢查主梁各焊接處的焊縫情況,主要關(guān)注主梁上下弦及腹桿的焊縫是否有撕裂。
檢查主梁整體是否有形變,形變是否在規(guī)范內(nèi)。
檢查左右主梁是否有較大高度差,且是否在規(guī)范內(nèi)。
檢查左右主梁之間的橫聯(lián)是否連接正常,檢查橫聯(lián)連接耳板焊縫情況。
檢查走行輪的磨損、開裂情況,是否有嚴(yán)重變形,是否有輪緣嚴(yán)重磨損或無輪緣等情況。 檢查減速器潤滑油是否足夠及潤滑油品質(zhì)。 檢查減速器箱體是否有開裂,是否有漏油。 檢查減速器的固定情況。 檢查制動器工作是否正常。 檢查制動器的制動間隙,制動片的磨損情況,制動輪的磨損情況。 檢查聯(lián)軸器的連接情況,連接螺栓的緊固情況及彈性連接件的磨損情況。 檢查電動機(jī)的緊固情況及防護(hù)情況。
檢查走行輪的磨損、開裂情況,是否有嚴(yán)重變形,是否有輪緣嚴(yán)重磨損或無輪緣等情況。 檢查小車運(yùn)行軌道的情況,包括軌道接縫、磨損、損傷情況。 檢查走行部分減速器潤滑油情況。 檢查走行部分的制動情況。 檢查走行部分各部件的固定情況。 檢查起升卷揚(yáng)機(jī)上起升鋼絲繩繩端的固定情況。 檢查起升卷揚(yáng)機(jī)減速器的潤滑情況,包括潤滑油的容量及品質(zhì)情況。 檢查起升卷揚(yáng)機(jī)減速器是否有漏油,減速器是否有損壞。 檢查減速器的固定情況。 檢查起升卷揚(yáng)機(jī)制動器工作是否正常。 檢查制動器的制動間隙,制動片的磨損情況,制動輪的磨損情況。 檢查聯(lián)軸器的連接情況,連接螺栓的緊固情況及彈性連接件的磨損情況。 檢查電動機(jī)的緊固情況及防護(hù)情況。 對于有液壓制動系統(tǒng)的,檢查液壓泵站的工作是否正常,是否有漏油,制動壓力是否滿足要求。 檢查滑輪的磨損情況及防護(hù)情況。 檢查各部件的固定情況。
檢查電動葫蘆運(yùn)行軌道與主梁的連接情況及軌道的磨損情況。 檢查運(yùn)行軌道的連接情況,包括連接板及連接螺栓是否緊固,軌道連接縫是否滿足運(yùn)行要求。 檢查電動葫蘆走行輪的磨損情況及走行輪與軌道腹板之間的間隙是否滿足安全要求。 檢查電動葫蘆上起升鋼絲繩的纏繞情況。 檢查電動葫蘆的鋼絲繩排繩器是否工作正?;驌p壞。 檢查電動葫蘆的制動器的工作情況及制動片的磨損情況,制動間隙及制動力是否滿足要求。 檢查鋼絲繩繩端在電動葫蘆上的固定情況。 檢查各連接部位的連接螺栓的緊固情況。