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一、橋梁工程基坑開挖

1.基坑開挖采用機(jī)械開挖，并輔以人工清底找平，基坑的開挖尺寸要求根據(jù)擴(kuò)大基礎(chǔ)的尺寸，支模及操作的要求，設(shè)置圍堰、圍堰內(nèi)排水溝及集水坑的需要等因素進(jìn)行確定。

2.基坑的開挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則，根據(jù)地質(zhì)條件，開挖深度，現(xiàn)場的具體情況確定，當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定或放坡開挖受場地*制，或放坡開挖工作量大不經(jīng)濟(jì)時，可按具體情況采取加固坑壁措施，如擋板支撐，水泥漿護(hù)壁等。

3.基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的措施，如截水溝等。

4.基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行平面坐標(biāo)測量放樣及基底承載力檢驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。

5.基礎(chǔ)施工過程中，如出現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與地質(zhì)鉆探情況有出入時，應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)單位，以便根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況對奠基標(biāo)高作出相應(yīng)調(diào)整。

二、模板及鋼筋

模板采用竹膠模，縱、橫木采用5*7cm木方加固，在施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)，以保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確。模板要求平整，接縫嚴(yán)密，拆裝容易，操作方便。一般先拼成若干大塊，再安裝就位，必須做到支撐牢固。鋼筋的制作嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，墩身的預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確、牢固。

三、砼的澆筑

1.砼的配制要滿足技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求外，還要滿足施工的要求。

2.砼澆注時要分層，分層厚度要根據(jù)振搗器的功率確定，要滿足技術(shù)規(guī)范的要求。片石混凝土橋臺

3.橋臺為片石砼，在添加片石施工中，片石與模板的間隔距離、片石與片石的間隔距離，添加片石占砼總方量的比例等施工活動必須符合規(guī)范要求。

4.施工時注意片石砼與砼部分的連接處要預(yù)埋石筍。

四、模板的拆除及砼的養(yǎng)生

模板、支架的拆除期限應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)，模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定；模板、支架采用人工配合卷揚(yáng)機(jī)或手拉葫蘆進(jìn)行拆除。

一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除模板。根據(jù)目前的氣溫（25度左右），砼施工完成后24小時，就可以拆除模板，并應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的同意。尤其應(yīng)注意拆除模板時砼表面不能受到任何撞擊和損壞。模板拆除后，及時進(jìn)行養(yǎng)生，用水條件方便的地方，直接采用灑水養(yǎng)生。

五、支座墊石與橡膠支座的安裝

支座墊石的澆筑必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，在澆筑過程中，必須***保證墊石頂部無浮漿，在橡膠支座安裝前，用丙酮清洗墊石頂部及橡膠支座，用環(huán)氧樹脂作連接劑，固定橡膠支座在設(shè)計(jì)坐標(biāo)范圍內(nèi)。

六、伸縮縫安裝

在將伸縮裝置固定于結(jié)構(gòu)之前，根據(jù)當(dāng)?shù)匕惭b時實(shí)際氣溫，調(diào)整好定位尺寸（預(yù)壓縮尺寸）。伸縮裝置四周砼要充分?jǐn)嚬烫顚?shí)，在凝固過程中，防止出現(xiàn)空洞縫隙。伸縮裝置應(yīng)由廠家或廠家派員指導(dǎo)安裝，以確保質(zhì)量。

七、預(yù)應(yīng)力空心板上部結(jié)構(gòu)

1.為使橋面現(xiàn)澆層與預(yù)制空心板緊密的結(jié)合為整體，預(yù)制空心板頂面必須鑿毛，且用水沖洗干凈后方可澆注橋面砼，以保證其與行車道板結(jié)合緊密，共同受力。

2.預(yù)應(yīng)力筋采用雙控張拉施工，張拉在預(yù)制板混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%時，且齡期≥10天方可進(jìn)行，張拉工序?yàn)椋?→初應(yīng)力（10%бC_On）→бC_On（持荷2分鐘，錨固）。引伸量誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)；在測定引伸量時應(yīng)扣除非彈性變形引起的全部引伸量值。對同一張拉截面的斷絲率不得大于1%，在任何情況下不允許鋼絞線整根拉斷。

3.預(yù)應(yīng)力束張拉完畢后，嚴(yán)禁撞擊錨具和鋼束，立即進(jìn)行管道壓漿，壓漿前先用水清洗管道，管道壓漿要求密實(shí)，砂漿標(biāo)號不低于混凝土標(biāo)號，壓力不大于0.7MPa,水泥漿水灰比不大于0.4，水泥漿內(nèi)不得摻入氯鹽，但可摻減少劑，為減少收縮，砂漿內(nèi)應(yīng)摻入0.0001水泥用量的鋁粉或0.03水泥用量的膨脹劑，水泥的強(qiáng)度等級為42.5.孔道壓漿*大壓力后，應(yīng)有2min的穩(wěn)壓期，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。

4.澆注鉸縫砼前，必須清除接合面上的浮皮，并用水沖洗干凈后方可澆注鉸縫內(nèi)砼及水泥砂漿，鉸縫內(nèi)砼及砂漿必須振搗密實(shí)。

5.預(yù)制空心板時，注意預(yù)留防撞欄桿和伸縮縫的預(yù)埋鋼筋。

6.預(yù)制好的空心板存梁時間不得超過60天，否則會產(chǎn)生較大的反拱度。

7.預(yù)制空心板采用吊車吊裝，待空心板強(qiáng)度達(dá)到90%以后才能起吊，運(yùn)輸，空心板吊裝采用鋼絲繩捆*吊裝的方法，若采用吊鉤，必須進(jìn)行設(shè)計(jì)補(bǔ)充，吊點(diǎn)位置在支座中心線附近。

八、橋面系施工工藝

上部構(gòu)造混凝土頂面處理

由于前期施工原因，可能造成局部偏高或鑿毛不到位，根據(jù)測量情況，對超過設(shè)計(jì)部分進(jìn)行鑿除處理，拉毛不到位的地方進(jìn)行重新鑿毛。

鋼筋、模板安裝

安裝鋼筋時注意搭接長度及保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

模板采用槽鋼自制模板，其接頭處連接鋼板拼在外側(cè)，使相鄰模板平頭相接，模板靠人行道板側(cè)直接支撐在人行道板上，靠中間一側(cè)打入鋼釬固定，以防止鋪筑混凝土過程中模板移動。模板安裝完后，對標(biāo)高、順直、平整程度等進(jìn)行檢查。模板內(nèi)側(cè)涂以均勻的潤滑劑，以利于拆模。

混凝土的攤鋪、振搗及養(yǎng)護(hù)

混凝土攤鋪前，必須用塑料薄膜或彩條布覆蓋兩側(cè)人行道板，以免混凝土漿濺在人行道板上，如有少許，立即進(jìn)行處理?；炷敛捎萌斯備?，全厚度一次攤鋪完成，攤鋪時預(yù)留一定的砼沉降高度，保證砼搗實(shí)時路面厚度得到滿足。為使砼路面更加致密、平整、美觀，混凝土澆注后應(yīng)進(jìn)行表面整修。先用鋁合金刮尺刮平后，再采用砼抹光機(jī)抹光，邊角等抹光機(jī)難于工作的部分，采用鐵抹子抹光?；炷聊ü夂螅诨炷帘砻嫜卮怪甭分行牡臋M坡方向采用拉毛機(jī)進(jìn)行拉毛、深為1mm，拉毛后的紋理應(yīng)均勻，混凝土表面拉毛時間以混凝土表面無波紋水跡比較合適，過早或過晚都會影響制作質(zhì)量。砼養(yǎng)生時間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況確定，一般宜為7天。

九、臺背、錐坡回填

臺背、錐坡回填由于施工場地狹小，大型壓實(shí)機(jī)械無法碾壓，易產(chǎn)生漏壓使壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)范指標(biāo)，容易造成路基下陷，影響工程質(zhì)量，為保證臺背、錐坡回填的質(zhì)量，將采取如下措施：

(1)通過試驗(yàn)確定臺背回填的材料，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。派專人專職負(fù)責(zé)，并配備專門的機(jī)具由有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行施工。

(2)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的要求挖好臺階，將非臺背回填材料清理出場。

(3)用油漆在臺背上標(biāo)出每層的填筑厚度，臺背回填材料運(yùn)現(xiàn)場經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后嚴(yán)格按每層的松鋪厚度攤平夯實(shí)。

(4)對基礎(chǔ)部分采用碎石回填并分層壓實(shí)，每層壓實(shí)完畢，掛牌拍照后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)壓實(shí)度，合格后再進(jìn)行下層的填筑。

(5)小橋建立由現(xiàn)場壓實(shí)度資料和照片組成的專門的臺背回填技術(shù)資料，建立質(zhì)量追朔檔案。

十、工程質(zhì)量保證措施

1.進(jìn)行定位測量，準(zhǔn)確確定橋位，并埋設(shè)必要的護(hù)樁，設(shè)置必要的水準(zhǔn)基點(diǎn)，施工期間定期進(jìn)行中線及水平測量，確保橋位、中線、跨度及各部位標(biāo)高準(zhǔn)確。

2、明挖基坑時，按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸放出開挖周邊線，減少超欠挖。有地下水時，在基礎(chǔ)之外設(shè)集水井，抽干坑內(nèi)積水后進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

3、砼灌注連接部分必須重?fù)v，防止漏搗，保證砼內(nèi)實(shí)外美，無麻面，無錯臺。

4、基礎(chǔ)圬工施工前，對基底的水文地質(zhì)情況做自檢核對，確認(rèn)地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。填寫工程檢查證，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，同意后施工基礎(chǔ)砼。

5、墩臺模板采用大塊竹膠模，模板支立牢固穩(wěn)定；模板接縫緊密平順，保證不跑模，不漏漿。

6、墩臺身施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好預(yù)留孔、預(yù)埋件。

7、基礎(chǔ)墩臺身砼在終凝前，避免泡水，橋臺圬工未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，不在臺兩側(cè)進(jìn)行填土。

8、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼絞線的質(zhì)量，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載力和良好的實(shí)用性，能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》（GB/T14370）的要求。

10、施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具及儀表應(yīng)由專人使用管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套效驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表的關(guān)系曲線，效驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。

11、橋涵砼預(yù)制構(gòu)件嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和相應(yīng)工藝要求施工，預(yù)制構(gòu)件的儲存、運(yùn)輸及吊裝編制詳細(xì)的施工技術(shù)和安全質(zhì)量措施并進(jìn)行交底，使所有人員熟悉設(shè)計(jì)和工藝要求，確保預(yù)制、存放和安裝就位中的工程質(zhì)量。

12、基坑棄土要適當(dāng)遠(yuǎn)運(yùn)至指定棄碴場，不污染河道，不妨礙基礎(chǔ)施工，不影響基坑邊坡穩(wěn)定。

13、臺背填土必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行回填；回填時，排干基坑積水，在兩側(cè)基本相同的標(biāo)高上同時對稱填土，挖方界內(nèi)的坡度修成臺階形，防止造成墩臺受偏壓，回填材料盡可能采用滲水土，并分層夯實(shí)，確保填土密實(shí)，確保填土密實(shí)度符合規(guī)范要求。

14、冬雨季施工嚴(yán)格按照冬雨季施工措施進(jìn)行。

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